环氧胶粘剂的特点和分类

环氧胶粘剂是以聚氨酯预聚物改性环氧树脂(A组分)与自制的固化剂(B组分)按10∶1～1∶1（重量比）的比例配制成耐高温、韧性好、反应活性大的固化体系。其中聚氨酯预聚物为端羟基聚硅氧烷和二异氰酸酯按一定比例在一定条件下反应制成异氰酸酯基团封端的聚硅氧烷聚氨酯预聚物，再采用此聚氨酯预聚物对环氧树脂进行改性处理。而自制的固化剂由二元胺、咪唑类化合物、硅烷偶联剂，无机填料以及催化剂组成。

　　环氧胶粘剂的特点：

　　1、环氧胶因含有多种极性基因和活性大的环氧基，所以可以和玻璃、金属、木材、塑料等等多种材料粘接，特别是对表面活性高的材料更是有着惊人的粘接力。

　　2、环氧树脂在固化的时候其本上可以说是无低分子的挥发物产生，而且收缩率极小，大约为1%-3%，是热固性树脂里面收缩率是极小的，如加入填料后收缩率可降低到0.1%。

　　3、环氧树脂固化剂和改性型的品种很多，所以我们可以通过客户的要求来调配，如快速固化、高低温固化、粘度的高低、耐高低温、耐老化、高强度、导电导热等等，这些要求我们都可以满足。

　　4、因为环氧树脂胶粘剂以及添加剂的产地多，而且产量大， 其特点优异，适合大规模的应用。

　　环氧胶粘剂分类:

　　按形态分

　　如无溶剂型胶粘剂、(有机)溶剂型胶粘剂、水性胶粘剂(又可分为水乳型和水溶型两种)、膏状胶粘剂、薄膜状胶粘剂(环氧胶膜)等。

　　按固化条件分

　　冷固化胶(不加热固化胶)。又分为：低温固化胶，固化温度<15℃；室温固化胶，固化温度15—40℃。

　　热固化胶。又可分为：中温固化胶，固化温度约80—120℃；高温固化胶，固化温度>150℃。

　　其他方式固化胶，如光固化胶、潮湿面及水中固化胶、潜伏性固化胶等。

　　按固化速度分

　　快固型（K）和普固型（P）

　　产品标记：胶粘剂名称、品种、标准号顺序标记。

　　按胶接强度分

　　结构胶，抗剪及抗拉强度大，而且还应有较高的不均匀扯离强度，使胶接接头在长时间内能承受振动、疲劳及冲击等载荷。同时还应具有较高的耐热性和耐候性。通常钢-钢室温抗剪强度>25MPa，抗拉强度≥33MPa。不均匀扯离强度>40kN/m。

　　次受力结构胶，能承受中等载荷。通常抗剪强度17—25MPa，不均匀扯离强度20—50kN/m。

　　非结构胶，即通用型胶粘剂。其室温强度还比较高，但随温度的升高，胶接强度下降较快。只能用于受力不大的部位。

　　按用途分

　　通用型胶粘剂。

　　特种胶粘剂。如耐高温胶(使用温度≥150℃)、耐低温胶(可耐—50℃或更低的温度)、应变胶(粘贴应变片用)、导电胶(体积电阻率10-3～10-4Ω·cm)、密封胶(真空密封、机械密封用)、光学胶(无色透明、耐光老化、折光率与光学零件相匹配)、耐腐蚀胶、结构胶等。

　　此外也可按固化剂的类型来分类，如胺固化环氧胶、酸酐固化胶等。还可分为双组分胶和单组分胶，纯环氧胶和改性环氧胶(如环氧-尼龙胶、环氧-聚硫橡胶胶、环氧-丁腈胶、环氧-聚氨酯胶、环氧-酚醛胶、有机硅环氧胶、丙烯酸环氧胶等)。