环氧结构胶哪些不良现象和温度有关

 环氧结构胶在应用过程中，难免会受到外界环境的干扰，导致各种使用问题出现，环境干扰因素有温度、湿度比较常见。今天小编就和大家讲解下温度变化对环氧结构胶的应用会产生哪些不良现象。

一、结晶现象

       环氧结构胶结晶现象主要体现在低温储存过程，产品出现结晶时，使用后会出现微小颗粒或者外观出现发白现象，对产品的混合均匀度存在一定影响，易导致固化方面的异常，如果对外观有要求的产品，发白影响透过率，不过结晶现象属于物理变化，产品本身化学性质未有改变，只要把产品储存温度提高，放置一定时间，结晶现象就会慢慢消失，不过低温加热会更快些，比如60℃加热，但是加热后，使用时要等冷却到室温才能使用。

二、垂流现象

       什么是垂流现象呢？一般指的是胶水在打胶停止后，胶水一直在出胶，无法收住。这种现象有可能和粘度的变化有关，而环氧树脂粘度的变化受温度的升高会降低，这种现象在一些中低粘度的环氧结构胶容易体现，这种情况下可以更换口径更小的混合头或者恒温储存，避免垂流导致的浪费以及带来的操作不便而引起的施胶问题导致粘接问题。

三、冒烟现象

       结构胶使用过程为什么会出现冒烟呢？一般使用胶枪打胶自然固化的环氧结构胶是不会出现冒烟现象的，但是如果环氧结构胶在高温下进行固化，就直接加剧了化学反应，这种情况下会发生冒烟现象，还有一种可能是AB两组分混合量比较多，也会导致反应加剧，造成冒烟，出现这种情况时，会导致操作时间极短，且特别快速固化不利于粘接牢固，所以建议广大用户对环氧结构胶有固化速度快的需求时，尽量不要轻易的去加热操作，应该与厂家联系或者要求厂家提供自然条件下混合快速固化的产品，另外搅拌配比使用时，也要依据标准的量进行配比。

       大家在使用环氧结构胶的过程中，有遇到以上现象时，首先考虑应用环境温度是否和以前发生较大变化，然后在按以上解决方法进行调整，可以解决环氧结构胶由温度引起的不良现象。