环氧树脂胶产生汽泡 环氧胶去除气泡的方法

环氧胶一般指的是以环氧树脂为主要原料所制得的胶粘剂

任何产品，不论其自身具备怎样的流变性，在混合过程都不可避免地会在内部产生气泡。预混冷冻针筒装产品是一种使用胶水很简便的方法，并且能有效帮助减少例如在使用天平称量各个组份以及手工混合操作时，带入一些潜在的错误。

通常，在针筒包装完之后，可能还会有少量的内部气泡。在敞口容器中手工混合的胶水内也会带入气泡。以下是三种简便方法，用于在施胶前去除环氧胶中的气泡：真空脱泡、离心脱泡以及加热脱泡。

01真空脱泡

真空脱泡，是通过使被困在胶水内部的气泡较为容易地逃逸出来，达到去除气泡的目的。为了达到这个目的，胶水应被放置在一个至少五倍于其胶水体积的容器内。这是由于环氧胶在真空环境下，它的体积会增大。

采用的真空泵需能快速达到至少 29 英寸汞柱的真空度。关键是要保持一个短时期的真空度，而不需要抽太久的真空。处置不当而产生相反作用的迹象就是会出现“假沸翻腾”，它将会在环氧胶中引入气泡。振动也可以在抽真空时促进气泡排出。本方法只适用于敞口容器中的环氧胶。

02离心脱泡

这是一种最常见的针筒脱气泡的工艺。在产品被转入到针筒中并塞入活塞后，针头头部向上，活塞部向下，放置在桌面上，让气泡向上爬升至针筒头部。在气泡爬升至针筒头部之后，打开头塞，缓慢推动活塞，把针筒内的大气泡通过针筒头部推出去。盖上头塞，接着就可以准备进行离心脱泡了。

无填料的环氧胶，离心速度可从1000rpm 到 3000rpm 变化运行 3min以内。此举可移除悬浮在环氧胶内部的微小气泡。如果活塞附近出现大气泡，那么在存储时，确保针筒头部向下，这样活塞附近的气泡就不会再回到胶水内。这些大气泡是在针筒离心过程中从胶水内被排出的微粉化的气泡。对于有填料的胶水，也同样可以用这种方法进行脱泡，但是要特别注意不能让胶水中的填料产生分层。一般来讲，最大离心速度 1000rpm，时间 3min 以内。这个参数一般能够脱除气泡，而又不会把填料从树脂中拽出来。

03加热

加热是一种简便而有效的脱气泡的方法。这个方法的关键是将产品放在一个敞口的容器里，使得其在 X 和 Y 轴方向上的量更大，但是 Z 轴方向上比较小。这样可以提供最大化的可供气泡逃逸的表面。该方法只适用于在敞口容器里的环氧胶。

敞口容器放置在温度大约 35℃至 40℃下预热10分钟。如果加热结束后，胶水里仍旧有大量的气泡，那就将产品烘烤的时间再延长一些。一定要追踪好胶水的 pot life，要知道加热会像催化剂一样加速反应。有时候还有必要用刷子轻轻地刮一刮胶水表面，去破坏表面张力，使得那些难从表面逃逸出来的气泡更容易排出。